So verbessern Sie die Qualitätskontrolle bei der CNC-Bearbeitung

CNC-Maschinen (Computer Numerical Control) sind zum Standard in der Bearbeitungsindustrie geworden. Ihre Genauigkeit, Geschwindigkeit und Benutzerfreundlichkeit machen sie zu unverzichtbaren Werkzeugen. Doch trotz dieser Vorteile sind sie noch nicht perfekt. Die Qualitätskontrolle ist nach wie vor ein wichtiger Schritt, um Fehler zu erkennen und zu vermeiden, doch viele Betriebe verfügen über mangelhafte CNC-Qualitätskontrollsysteme.

Zwar sind Fehler bei CNC-Maschinen weitaus unwahrscheinlicher als bei manuellen Verfahren, aber sie können trotzdem passieren. Wenn sie auftreten, können sie zu Engpässen und Verschwendung führen und, wenn sie nicht erkannt werden, die Beziehungen zu den Kunden durch minderwertige Produkte beeinträchtigen. Umgekehrt verbessert ein effektives Qualitätskontrollprogramm den gesamten Bearbeitungsprozess, indem es diese Fehler unterbindet.

In diesem Sinne erfahren Sie hier, wie Hersteller ihre CNC-Qualitätskontrolle verbessern können.

Prüfen Sie die Rohmaterialien vor der Bearbeitung
Viele Menschen denken bei Qualitätskontrollen oft an den letzten Schritt im Produktionsprozess. Auch wenn Endkontrollen notwendig sind, sollte die Qualitätskontrolle bereits zu einem frühen Zeitpunkt beginnen. Werden Fehler erst nach der Bearbeitung festgestellt, ist es zu spät, um die Kosten wieder hereinzuholen, aber eine frühzeitige Kontrolle kann Verschwendung verhindern.

Einer der wichtigsten Schritte, um von Anfang an Qualität zu gewährleisten, ist die Überprüfung der Materialqualität. CNC-Maschinen können menschliche Fehler praktisch ausschließen, aber wenn sie mit minderwertigem oder fehlerhaftem Material arbeiten, spielt das keine Rolle. Selbst ein hochpräzises System produziert ein minderwertiges Produkt, wenn die verwendeten Materialien nicht den Anforderungen entsprechen.

Um solche Fehler zu vermeiden, müssen die Mitarbeiter die Qualität ihrer Rohstoffe prüfen, bevor sie mit ihnen arbeiten. Durch die Beschaffung bei vertrauenswürdigen Lieferanten lassen sich viele materialbedingte Probleme vermeiden, aber die Maschinenbediener können es sich nicht leisten, hier ein Risiko einzugehen. Indem sie nach Rissen, Schwachstellen oder anderen Mängeln in ihren Materialien suchen, können sie sicherstellen, dass ihre CNC-Maschinen ihr volles Potenzial entfalten.